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![磁粉檢測的工藝與使用流程]()
磁粉檢測的工藝與使用流程
磁粉探傷原理：首先將被檢焊縫局部充磁，焊縫中便有磁力線通過。對于斷面尺寸相同、內部材料均勻的焊縫，磁力線的分布是均勻的。當焊縫表面或內部有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時，磁力線將繞過磁阻較大的缺陷，產生彎曲。此時在焊縫表面撒上磁粉，磁力線將穿過表面缺陷上的磁粉，形成“漏磁”，磁粉就被吸附在缺陷上，見圖5-6b，根據被吸附磁粉的形狀、多少、厚薄程度，便可判斷缺陷的大小和位置。內部缺陷由于離焊縫表面較遠
2021-03-11
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![如何評定焊縫內部缺陷位置和大小？]()
如何評定焊縫內部缺陷位置和大小？
母材厚度為8~400mm的全熔化焊對接接頭是鋼結構領域超聲檢測的主要對象之一。 對于焊接接頭的一級、二級焊縫，需要對其內部質量進行無損檢測。出于檢測的有效性和成本等考慮，在輸電線路鐵塔行業，一般推薦采用超聲波對焊縫內部質量進行檢測，主要任務是評定焊縫內部缺陷位置和大小。 一、那么，我們究竟是如何利用超聲波評定焊縫內部缺陷位置和大小? 目前焊接接頭超聲檢測通常采用一種稱為A型顯示的超聲波脈
2021-03-11
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![使用超聲波探傷儀檢測焊縫容易出現哪些漏檢情況？]()
使用超聲波探傷儀檢測焊縫容易出現哪些漏檢情況？
在世界范圍內，所有重工業部門都采用焊接技術制造各種重要的結構，現代的船體、壓力容器和各種鋼結構都廣泛采用焊接結構。 為了實現對重要鋼結構工程的質量控制，檢測焊縫內部是否存在危害性缺陷，我們引入了無損檢測技術。而超聲檢測是檢測焊接件并為焊縫內部質量評價提供重要依據的主要無損檢測手段之一。 焊接件焊縫中常見的內部缺陷主要有不連續性、幾何偏析、冶金不均勻，超聲檢測一般只關心焊縫的宏觀缺陷，即各種
2021-02-25
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![超聲檢測焊接件需要做的前期準備！]()
超聲檢測焊接件需要做的前期準備！
針對在鋼管結構制造領域，闡述焊接接頭超聲波無損檢測的前期準備工作。 一、確定檢測工件規格以及所選用行業標準、檢測標準等相關技術要求 查看圖紙確定工件的母材厚度，材質，接頭形式，坡口形式，檢測時機。 母材厚度一般大于等于8mm。 材質一般是低合金高強度鋼：Q345B、Q420B或者碳素結構鋼：Q235B。 接頭形式有對接接頭和T型接頭。 根據母材的厚度，為了保證全熔透焊接要求，坡口形
2021-02-25
