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![探傷檢測中-四大焊接缺陷的防治措施]()
探傷檢測中-四大焊接缺陷的防治措施
現象現象焊接過程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池(一部分溢出)，而熔池已經凝固，在焊縫表面形成孔洞。原因分析(1)焊接過程中由于防風措施不嚴格，熔池混入氣體(2)焊接材料沒有經過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過程中自身產生氣體進入熔池;(3)熔池溫度低，凝固時間短;(4)焊件清理不干凈，雜質在焊接高溫時產生氣體進入熔池;(5)電弧過長，氬弧焊時保護氣體流量過大或過小，保護效果不好等。防
2020-04-29
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![如何選擇超聲波探傷儀？]()
如何選擇超聲波探傷儀？
1. 選型背景背景：野外 / 室外探傷工況：以焊縫探傷為主，主要考慮板的對接焊、搭接焊、角焊;表面通常有漆、不光滑;板厚多在 25mm 以下;多為裝配件，即，已裝配完畢、不拆卸探測、可能只能單面探測。難以使用渦流法：表面有漆、銹漬，不光滑、有毛刺;難以使用射線法：需考慮防護設備、洗片設備、無法當時判斷;(工業 CT 除外)難以使用磁粉法：焊縫余高無打磨、深度裂紋無法探測、可能有非導磁件(比如鋁合金
2020-04-29
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![超聲波測厚儀原理及操作方法]()
超聲波測厚儀原理及操作方法
超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應
2020-04-28
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![超聲波測厚儀的組成及其應用領域]()
超聲波測厚儀的組成及其應用領域
超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成，主機電路包括發射電路、接收電路、計數顯示電路三部分，由發射電路產生的高壓沖擊波激勵探頭，產生超聲發射脈沖波，脈沖波經介質介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數處理后，經液晶顯示器顯示厚度數值，它主要根據聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達
2020-04-28
